

陶瓷過濾機超越了傳統的過濾機理,過濾功率不僅取決于機械功率,還取決于毛細效應和真空力過濾,使設備能耗低。我們來看看操作和維護方法的改進方法:
1.當設備因故障或其他原因停機超過30分鐘時,應及時清洗設備,以防止濾板梗塞無法清洗。
2、普通運用6-7小時后,應停車清洗,根據現場應用情況決定是否可以清洗,但不能等到濾板堵塞,不能掛礦后再停車清洗,構成惡性運行。每次洗車都要保證濾板達到良好的運行效率,形成良好的運行。
3.每次清洗時,清空陶瓷過濾器礦槽中的礦漿并清洗。如果礦槽中有堆積物,應手動清洗。如果異物落入礦槽底部,應及時清除。礦槽底部液位控制器的頭部位置應手動清洗,不得有積礦,否則設備會發出警報。
清洗時,在打開濾板停止聲波清洗前,應確保水箱內的水位被吞沒,否則會損壞傳感器。
5.陶瓷過濾器正常運行時,反洗壓力為0.06-0.09MPa如果高于此范圍,應及時調整壓力,以避免濾板開裂。如果反洗壓力低于此范圍,需要檢查濾芯是否可以清洗,過濾器壓力是否正常,泄壓閥是否正常。反洗水壓低的原因通常是濾芯梗塞。反洗過濾前后檢查壓力表讀數,但當兩者差異大于0時.1兆帕時,標明反洗過濾元件梗塞,應及時交換。
6.陶瓷過濾器結合清洗前,應確保反沖洗濾芯不堵塞,沖洗水水壓大于0.3Mpa打開酸泵,確保進入濾板的酸濃度為1%左右。如果沖洗水的水壓小于0.3Mpa,強酸可以注入濾板,清洗前應采取措施恢復水壓。在清洗過程中,濾板的p經常用試紙檢查。H值,檢查濾板pH值宜為1~1.5。否則,酸泵的供酸量應適當調整,聲波和硝酸結合反沖洗時間不少于60分鐘。
以上是陶瓷過濾器操作維護方法改進的介紹,供您參考,希望對您有所幫助。