

真空帶式過濾機主要部件的結構和功能
1.橡膠帶:橡膠帶橫截面為槽形,上部用于支撐濾布:下部形成真空室,為過濾提供暢通的排水通道。氣體和液體的兩相流動阻力較小,在過濾過程中具有良好的氣密性,從而獲得較高的真空驅動力。過濾液通過橡膠帶上的槽,通過橡膠帶槽底部中心的出口孔進入真空箱。由于膠帶兩側都有波浪裙,濾布形成槽,避免過濾液溢出。安裝設備時,過濾器必須水平。如果過濾器水平不水平,會導致濾餅厚度不均勻,降低過濾清洗和十次排水的效率,甚至影響濾餅的卸料和皮帶偏差。
2.真空盒:橡膠帶中心的排水孔與真空箱上的集液口在同一條線上,過濾液通過橡膠帶進入真空箱,然后通過真空箱下部的軟管排出。真空箱上部的摩擦帶采用耐磨性小、摩擦系數小的材料制成,使摩擦帶兩側的摩擦系數不同,保證摩擦帶與橡膠帶一起運行,避免橡膠帶磨損。為便于更換摩擦帶,真空箱可用螺栓螺母調整升降。
3.進料裝置:進料裝置安裝在可旋轉支架上。進料裝置 該位置的結構保證了漿沿過濾器的寬度方向均勻分布。進料裝置的位置和角度可調,并在過濾器調試階段定位。定位時,進料裝置的位置不宜過高,以避免進料時漿液飛濺。進料方向應向后,充分利用進料端橡膠帶與橡膠擋板之間的自然沉降區,優化濾餅中的顆粒分布,提高過濾速度和質量。
4.濾餅洗滌裝置:濾餅洗滌裝置包括橡膠板,用于緩沖水流,確保濾餅表面的洗滌水均勻分布。確保濾餅洗滌均勻。濾餅洗滌裝置應盡可能靠近進料端。
5.濾布糾偏裝置: 自動濾布校正裝置由校正安全氣囊和校正動作閥(機械閥)組成,機械閥放置在濾布的兩側。當濾布偏離某個機械閥的擺桿時,充氣校正安全氣囊對應的側安全氣囊,使校正向前或向后擺動,以達到校正的目的。在維護氣動元件和管道時,首先切斷氣源。
6. 濾布張緊裝置:濾布須在張緊狀態下才能隨橡膠帶- 起向前正常移動,過濾、洗滌抽十和濾布再生才能達到理想的效果。它是利用利用張緊輾的重力自動張緊濾布。
7.濾布和橡膠帶活洗:濾布應連續活洗,以減少堵塞,延長使用壽命。為活洗卸料后的濾布。設置濾布正反二次沖洗,使濾布每次過濾后完全活洗再生,保證過濾速度高,延長濾布的使用壽命。